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環(huán)形浸出設(shè)備采用鏈條傳動,新穎的環(huán)型結(jié)構(gòu)設(shè)計,轉(zhuǎn)速低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音,維修費用極低;進料系統(tǒng)根據(jù)來料量自動調(diào)整主機的轉(zhuǎn)速,使存料箱中始終保持一定料位,有利于浸出器內(nèi)部形成微負壓,減少溶劑的泄漏;
先進的混合油循環(huán)原理設(shè)計有利于減少新鮮溶劑的投入量,降低粕中殘油,提高混合油濃度,通過減少蒸發(fā)量達到節(jié)能的目的;
環(huán)形浸出設(shè)備的料層設(shè)計較低,以滲濾式浸出為主,彎曲段物料有一次翻轉(zhuǎn),可減少浸出死角,但混合油中粕末的含量較多,需經(jīng)過有效處理才能進入蒸發(fā)系統(tǒng)。
油脂浸出設(shè)備主要由浸出器、蒸脫機、蒸發(fā)器、汽提塔、冷凝器等設(shè)備組成。利用有機溶劑的萃取原理,經(jīng)過對油料料胚(大豆)或預(yù)榨餅(菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等)的接觸、浸泡或噴淋,使油料中油脂被萃取出來。
油脂浸出成套設(shè)備基本過程及原理,選用能夠溶解油脂的有機溶劑,經(jīng)過對油料的接觸(浸泡或噴淋),使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。過程是:把油料胚(或預(yù)榨餅)浸于溶劑中,使油脂溶解在溶劑內(nèi)(組成混合油),然后將混合油與固體殘渣(粕)分離,混合油再按不同的沸點進行蒸發(fā)、汽提,使溶劑汽化變成蒸氣與油分離,從而獲得油脂(浸出毛油)。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑,經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕,脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。
油脂浸出設(shè)備基本過程及原理,選用能夠溶解油脂的有機溶劑,經(jīng)過對油料的接觸(浸泡或噴淋),使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。過程是:把油料胚(或預(yù)榨餅)浸于溶劑中,使油脂溶解在溶劑內(nèi)(組成混合油),然后將混合油與固體殘渣(粕)分離,混合油再按不同的沸點進行蒸發(fā)、汽提,使溶劑汽化變成蒸氣與油分離,從而獲得油脂(浸出毛油)。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑,經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕,脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。